ການທົດສອບຫມໍ້ໄຟ

ການທົດສອບແບັດເຕີຣີ: ເນື່ອງຈາກການສຸ່ມສະພາບເງື່ອນໄຂການຜະລິດແບັດເຕີຣີ, ປະສິດທິພາບຂອງແບັດເຕີຣີທີ່ຜະລິດອອກມາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນເພື່ອປະສົມປະສານແບັດເຕີຣີເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ມັນຄວນຖືກຈັດປະເພດຕາມຕົວກໍານົດການປະຕິບັດຂອງມັນ; ການທົດສອບແບັດເຕີຣີທົດສອບຂະ ໜາດ ຂອງຕົວກໍານົດການສົ່ງອອກແບັດເຕີຣີ (ປັດຈຸບັນແລະແຮງດັນ). ເພື່ອປັບປຸງອັດຕາການ ນຳ ໃຊ້ແບັດເຕີຣີ, ເຮັດໃຫ້ບັນຈຸແບັດເຕີຣີທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

2, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານ ໜ້າ: ເຊື່ອມສາຍແອວສາຍເຊື່ອມເຂົ້າກັບສາຍຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຫຼັກຂອງດ້ານ ໜ້າ batteryໍ້ໄຟ (ເສົາລົບ), ສາຍຮັດເຊື່ອມກັນເປັນສາຍແອວທອງແດງທີ່ເຮັດດ້ວຍກົ່ວ, ແລະເຄື່ອງເຊື່ອມສາມາດກວດສາຍແອວເຊື່ອມຢູ່ໃນສາຍຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຫຼັກໃນຫຼາຍອັນ. ຮູບແບບຈຸດ. ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໂຄມໄຟອິນຟາເຣດ (ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອິນຟຣາເຣດ). ຄວາມຍາວຂອງແຖບເຊື່ອມແມ່ນປະມານ 2 ເທົ່າຂອງຄວາມຍາວຂອງຂອບແບັດເຕີຣີ. ແຖບເຊື່ອມຫຼາຍແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂົ້ວໄຟຟ້າດ້ານຫຼັງຂອງຊິ້ນສ່ວນແບັດເຕີຣີດ້ານຫຼັງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມກັບຄືນ

3, ການເຊື່ອມຕໍ່ຄືນແບບອະນຸກົມ: ການເຊື່ອມກັບຄືນໄປບ່ອນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບbatteriesໍ້ໄຟ 36 ໜ່ວຍ ເຂົ້າກັນເພື່ອປະກອບເປັນສະຕິງອົງປະກອບ. ຂະບວນການທີ່ພວກເຮົາປະຈຸບັນນໍາໃຊ້ດ້ວຍຕົນເອງ, ແບັດເຕີຣີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເທິງແຜ່ນເຍື່ອທີ່ມີ 36 ຮ່ອງສໍາລັບແບັດເຕີຣີ, ຂະ ໜາດ ຂອງແບັດເຕີຣີ, ຕໍາ ແໜ່ງ ເປັນຮ່ອງໄດ້ຖືກອອກແບບມາ, ມີສະເປັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຊ້ແມ່ແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜູ້ດໍາເນີນການໃຊ້ເຫຼັກກົ່ວແລະສາຍກົ່ວ ການເຊື່ອມໂລຫະໄຟຟ້າດ້ານ ໜ້າ (ຂົ້ວໄຟຟ້າລົບ) ຂອງ“ batteryໍ້ໄຟດ້ານ ໜ້າ” ເຂົ້າກັບຂົ້ວໄຟຟ້າດ້ານຫຼັງຂອງ“ batteryໍ້ໄຟດ້ານຫຼັງ”, ເພື່ອໃຫ້ສາຍທັງ36ົດ 36 ສາຍເຊື່ອມເຂົ້າກັນແລະເຊື່ອມຕໍ່ຂົ້ວໄຟຟ້າໃນທາງບວກແລະລົບຂອງສາຍການປະກອບ.

4, ການເຄືອບ: ຫຼັງຈາກທີ່ດ້ານຫຼັງໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັນແລະມີຄຸນສົມບັດ, ສາຍອົງປະກອບ, ແກ້ວແລະຕັດ EVA, ເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະແຜ່ນຫຼັງຈະຖືກວາງໃນລະດັບໃດນຶ່ງແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການເຄືອບ. ແກ້ວໄດ້ຖືກເຄືອບກ່ອນດ້ວຍນໍ້າຢາ (primer) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງແກ້ວແລະ EVA. ເມື່ອວາງ, ຮັບປະກັນຕໍາ ແໜ່ງ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງສາຍໄຟແລະແກ້ວແລະວັດສະດຸອື່ນ other, ປັບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແບັດເຕີຣີ, ແລະວາງພື້ນຖານສໍາລັບການເຄືອບ. (ລະດັບຊັ້ນ: ຈາກລຸ່ມຂຶ້ນໄປ: ແກ້ວ, EVA, ແບັດເຕີຣີ, EVA, ໃຍແກ້ວ, ແຜ່ນຫຼັງ

5, ການເຄືອບສ່ວນປະກອບ: ເອົາbatteryໍ້ໄຟທີ່ວາງໄວ້ໃສ່ໃນການເຄືອບ, ດຶງອາກາດອອກຈາກການປະກອບໂດຍສູນຍາກາດ, ຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ EVA ເພື່ອລະລາຍແບັດເຕີຣີ, ແກ້ວແລະແຜ່ນຫຼັງເຂົ້າກັນ. ສຸດທ້າຍເຢັນອອກສະພາແຫ່ງ. ຂັ້ນຕອນການເຄືອບແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ ສຳ ຄັນໃນການຜະລິດອົງປະກອບ, ແລະເວລາການເຄືອບແມ່ນຖືກ ກຳ ນົດຕາມລັກສະນະຂອງ EVA. ພວກເຮົາໃຊ້ EVA ການປິ່ນປົວຢ່າງໄວດ້ວຍໄລຍະເວລາວົງຈອນທີ່ເປັນແຜ່ນເຄືອບປະມານ 25 ນາທີ. ອຸນຫະພູມການອົບແມ່ນ 150.
6, ການຕັດ: EVA ລະລາຍພາຍນອກເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ຈະສ້າງຂອບ, ສະນັ້ນມັນຄວນຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫຼັງຈາກການເຄືອບ.

7, ກອບ: ຄ້າຍຄືກັນກັບການຕິດຕັ້ງກອບສໍາລັບແກ້ວ; ການຕິດຕັ້ງກອບອາລູມິນຽມສໍາລັບການປະກອບແກ້ວ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອົງປະກອບ, ປະທັບຕາຊອງແບັດເຕີຣີໃຫ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງແບັດເຕີຣີ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊາຍແດນແລະການປະກອບແກ້ວແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຊິລິໂຄນ. ຊາຍແດນຕິດກັບແຈແຈ.
8, ກ່ອງເຊື່ອມເຫຼັກ: ເຊື່ອມກ່ອງຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງການປະກອບເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການເຊື່ອມຕໍ່batteryໍ້ໄຟກັບອຸປະກອນຫຼືແບັດເຕີຣີອື່ນ.

9, ການທົດສອບແຮງດັນໄຟຟ້າສູງ: ການທົດສອບແຮງດັນສູງtoາຍເຖິງແຮງດັນທີ່ນໍາໃຊ້ລະຫວ່າງກອບອົງປະກອບແລະຕົວນໍາໄຟຟ້າ, ທົດສອບຄວາມຕ້ານທານແຮງດັນແລະຄວາມແຂງແກ່ງຂອງມັນເພື່ອປ້ອງກັນການປະກອບຈາກຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃຕ້ສະພາບທໍາມະຊາດທີ່ຮຸນແຮງ (ຟ້າຜ່າ, ແລະອື່ນ).

10. ການທົດສອບອົງປະກອບ: ຈຸດປະສົງຂອງການທົດສອບແມ່ນເພື່ອປັບທຽບພະລັງງານຂອງtheໍ້ໄຟ, ທົດສອບຄຸນລັກສະນະຜົນຜະລິດຂອງມັນ, ແລະກໍານົດລະດັບຄຸນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບ.


ເວລາປະກາດ: Jul-05-2021